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电动平车

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电动平车齿轮轴对中小的偏差会导致齿轮啮合不稳定

  电动平车立式旋转减速装置拆装不便,钻孔磨损严重,降低了满载功率,可承受负荷而无运动。 分析齿轮装配过程中的偏差,例如齿轮轴对中,小的偏差会导致齿轮啮合不稳定,不连续振动,加速磨损和齿轮故障,但是我们使用了高速齿轮和轴一体的结构,因此该因素几乎可以 被排除在外;

  但是在减速机的热状态(即加热和冷却)下,会由于啮合损失,轴承损失,机油搅拌损失,密封损失,风扇损失等错误地产生大量的热量,这使减速机成为可能。 过于强大。 损耗会导致温度升高,从而限制系统的正常运行,这对减速器系统有很大影响,从而导致满负载功率降低。

  在检查和维修过程中,拆卸困难,车体局部变形,货盘平面损坏,起吊和卸货困难太大,下方固定螺栓的拆卸空间太小, 和一些卡纸。 托盘轴承的外圈固定环很难拆卸,需要电焊工进行电焊切割。 切割后的环固定环失去了原始尺寸和重新组装的条件。

  电动平车已被用于安装电动平车,并且电动平车不能多次举升; 这将严重损坏刚完成的车身,特别是车轮在地面上的摩擦以及沉重的重量,刚度和步行距离。 许多因素(例如长距离)直接对电动平车造成不必要的损坏。

  修理汽车需要进行多种工作,复杂的匹配方法,且维护时间长。 在检查的正常运行期间,电动平车也多次遭受严重故障。 制造商的合作态度不足以解决故障,并且备件不足。 储备太慢。

  电动平车有更严重的负载故障现象(即空载试运行正常,有载试运行失败。)故障详细信息如下: 电动平车的密封效果差,导致杂质进入车内。 导致轴承内外圈配合精度降低,旋转困难。 另外,其工作温度过高,轴承的内部润滑脂失效,添加润滑剂工作不便,通常处于干磨状态,加剧了轴承的内部磨损。 为了解决这些故障,进行拆卸和修理,重新组装后使用性能没有显着提高,上述故障加剧并且在旋转过程中产生异常声音。

  在冶炼过程中,无意中将炉内现场操作者带出的钒渣温度升高到13000℃,对电动平车造成了损害,从冶炼炉中溅出的钒渣更加严重。